這些缺陷在鍛造高硫合金鋼軸承時(shí)經(jīng)常發(fā)生，在鍛造高硫合金軸承的過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)缺陷，接下來(lái)高硫合金軸承廠家就和大家一起分析經(jīng)常出現(xiàn)四種缺陷。

　　部分鍛件在鍛后熱處理過(guò)程中組織缺陷得到改善，但熱處理后仍可滿足鍛件的組織和性能。在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中有粗晶粒和微細(xì)巖組織，在過(guò)共析鋼和軸承鋼中由于冷卻不當(dāng)有輕微的網(wǎng)狀碳化物等。

　　部分鍛件組織缺陷，用一般熱處理工藝無(wú)法彌補(bǔ)，嚴(yán)重的石料斷裂和邊緣斷裂、過(guò)燒，不銹鋼的鐵素體帶，有些鍛件通過(guò)常規(guī)熱處理很難避免組織缺陷。廠家指出，需要采取高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施來(lái)改善。低粗晶，9Cr18不銹鋼雙碳化物等。

　　有些鍛件有結(jié)構(gòu)缺陷，在熱處理過(guò)程中會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，甚至可能導(dǎo)致開(kāi)裂。如果合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件在鍛后熱處理過(guò)程中粗晶粒組織得不到改善，往往會(huì)導(dǎo)致經(jīng)碳氮淬火后馬氏體針粗不合格。在生產(chǎn)過(guò)程中要開(kāi)發(fā)新技術(shù)，盡量減少這些缺陷的發(fā)生。

　　內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架和潤(rùn)滑脂是高硫合金軸承的五大部件。你知道這五塊在高硫合金軸承的使用中起到什么作用嗎?保持架將滾動(dòng)體均勻分離，引導(dǎo)滾動(dòng)體在正確的軌道上運(yùn)動(dòng)，提高了高硫合金軸承的內(nèi)負(fù)荷分布和潤(rùn)滑性能。