自潤(rùn)滑軸承的安裝和維護(hù)質(zhì)量，直接影響其潤(rùn)滑效果、精度穩(wěn)定性和使用壽命 —— 其原則是“保護(hù)自身潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)不被破壞”“避免工況超限導(dǎo)致潤(rùn)滑失效”。

       自潤(rùn)滑軸承的主要優(yōu)勢(shì)是 “免維護(hù)”，但并非 “完全不管”—— 維護(hù)的重點(diǎn)是保護(hù)潤(rùn)滑層不被額外破壞、及時(shí)排查異常工況，避免因過(guò)載、高溫等問(wèn)題導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

       1. 嚴(yán)禁 “額外添加潤(rùn)滑劑”

       絕大多數(shù)自潤(rùn)滑軸承無(wú)需添加潤(rùn)滑油 / 脂：外部潤(rùn)滑劑會(huì)與軸承自身的固體潤(rùn)滑劑混合，形成 “油泥”，堵塞摩擦界面的縫隙，反而破壞潤(rùn)滑膜的穩(wěn)定性；同時(shí)，油脂會(huì)吸附粉塵，加速軸承磨損。

       2. 控制工況參數(shù)：避免超限導(dǎo)致潤(rùn)滑層加速損耗

       自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑能力有明確的 “工況上限”，超過(guò)則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑層快速失效。

       3. 定期檢查：重點(diǎn)關(guān)注 “磨損量” 和 “異常現(xiàn)象”

       建議根據(jù)工況惡劣程度，進(jìn)行檢查，如外觀與磨損量檢測(cè)，軸承內(nèi)孔是否有明顯劃痕、凹坑；潤(rùn)滑層是否完整；用卡尺測(cè)量軸承內(nèi)孔直徑。

       監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò) “聽(tīng)、看、摸” 判斷是否異常。

       聽(tīng)：是否有 “異響”（如刺耳的摩擦聲、周期性的 “卡頓聲”，說(shuō)明可能存在潤(rùn)滑層脫落或軸頸偏磨）；

       摸：用手觸摸軸承外圈，若溫度超過(guò)環(huán)境溫度 50℃（或手感燙手），可能是過(guò)載、配合過(guò)緊或潤(rùn)滑失效；

       看：是否有潤(rùn)滑劑異常滲出（如聚合物軸承表層融化流出，說(shuō)明溫度超限）或粉塵 / 油污侵入。

       4. 異常處理：及時(shí)停機(jī)，避免故障擴(kuò)大。拆卸軸承后，先排查故障原因（如配合過(guò)緊、雜質(zhì)侵入、工況超限），解決問(wèn)題后再更換新軸承（不可繼續(xù)使用已損傷的軸承，否則會(huì)連帶磨損軸頸或軸承座）。

       自潤(rùn)滑軸承的 “免維護(hù)” 是建立在 “正確安裝 + 合理工況” 基礎(chǔ)上的，關(guān)鍵在于安裝時(shí)，不損傷潤(rùn)滑層、保證精度與對(duì)中性，隔絕污染物；維護(hù)時(shí)，不額外添加潤(rùn)滑劑，監(jiān)控溫度 / 載荷 / 轉(zhuǎn)速，及時(shí)排查異常磨損。